![]() |
مكان المنشأ | الصين |
اسم العلامة التجارية | JT-RESIN |
إصدار الشهادات | ISO.CE.UL |
رقم الموديل | جيه تي 8048 أ |
مكون واضح من راتنجات الايبوكسي لعملية الصب بالفراغ والعزل الكهربائي
راتنجات الايبوكسي JT 8048A 100 جزء من وزن الجسم JT 8048B Epoxy Hardener 80 pbw |
|
سائل ، كامن ، دقيق السيليكا مملوء ، نظام راتينج مصبوب ساخن المعالجة.مُصمم خصيصًا لسهولة المعالجة مع أداء تشريب ممتاز.
|
|
محولات الأجهزة ومحولات التوزيع من النوع الجاف. |
التطبيقات
|
الصب التقليدي مع المعالجة الحكيمة أو المعالجة بالضغط أو طرق المعالجة الصب الأوتوماتيكي للهلام بالضغط (عملية PG أو APG).
|
|
عمر وعاء طويل ، وقت جل قصير تحت درجة حرارة عالية خصائص ميكانيكية وكهربائية ممتازة مقاومة ممتازة للتصدع
|
ملكيات
|
مركب العزل هوبي جيانغت مركب العزل قوانغتشو Jiangteأdd: رقم 219 ، طريق Zhanghua (N) ، الاقتصادية والتنمية ، Add: Rm606 ، DongHong International Plaza ، No. منطقة مدينة Qianjiang ، مقاطعة Hubei ، الصين.113 ، طريق تشيبي ، منطقة تيانخه ، قوانغتشو ، الصين. هاتف: + 86-728-6201068 هاتف: + 86-20-82320316 الفاكس: + 86-728-6202066 الفاكس: + 86-20-82315407
|
بيانات المنتج (القيم الإرشادية) |
راتنجات الايبوكسي السائلة المعبأة مسبقًا والخالية من المذيبات | ||||||
جيه تي 8048 أوجه | مرئي - | عجينة حمراء | ||||
اللزوجة | عند 40 ℃ | ISO2555: 1989 ميجا باسكال 2000 - 3500 | ||||
(اختبار مع مقياس اللزوجة Brookfield) | ||||||
الوزن النوعي | عند 20 ℃ | ISO2811-2: 1997 جم / سم31.55 - 1.62 | ||||
محتوى الحشو | ٪ بالوزن 47 - 52 | |||||
مقوي أنهيدريد سائل ، معدل ، مملوء مسبقًا ومعجل مسبقًا | ||||||
جيه تي 8048 بوجه | مرئي - | عجينة حمراء | ||||
اللزوجة | عند 40 ℃ | ISO2555: 1989 ميجا باسكال 1500-3000 | ||||
(مع مقياس اللزوجة Brookfield) | ||||||
كثافة | عند 20 ℃ | ISO2811-2: 1997 جم / سم31.70 - 1.80 | ||||
محتوى الحشو | ب | ٪ بالوزن 52 - 58 | ||||
يحتوي JT 8048B على مسرع.ينتج عن التخزين المطول في درجات حرارة محيطة عالية زيادة غير مرغوب فيها في لزوجته ويضعف تفاعل مزيج النظام. إنه حساس للرطوبة.يجب إعادة إغلاق العبوات التي تم تفريغها جزئيًا على الفور.
|
||||||
ملاحظةتظهر المنتجات السائلة المعبأة مسبقًا دائمًا ترسيبًا صغيرًا للحشو. قبل الاستخدام الجزئي ، نوصي بإثارة المكونات بعناية أو استخدام كل منها الحاوية كوحدة كاملة
|
||||||
تخزينيجب تخزين المكونات في ظروف جافة في درجة حرارة تتراوح من 5 إلى 25 درجة مئوية في مكان مغلق بإحكام حاويات أصلية.في ظل هذه الظروف ، سوف تتوافق مدة الصلاحية مع انتهاء الصلاحية التاريخ المذكور على الملصق.بعد هذا التاريخ ، قد تتم معالجة المنتج فقط بعد ذلك إعادة التحليل.يجب إغلاق العبوات المفرغة جزئياً بإحكام بعد الاستعمال مباشرة. للحصول على معلومات حول التخلص من النفايات والمنتجات الخطرة للتحلل في في حالة نشوب حريق ، يرجى الرجوع إلى صحائف بيانات سلامة المواد (MSDS) لهذه المنتجات المعينة.
|
||||||
المعالجة (القيم الإرشادية) | |||||||||
تعليمات عامة لتحضير أنظمة الراتينج السائل من المستحسن استخدام وعاء طويل في معالجة أي نظام راتنج ARALDITE.امزج جميع المكونات معًا جيدًا في درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً وتحت الفراغ.الترطيب المكثف للحشو مهم للغاية.سيؤدي الخلط المناسب إلى: • خصائص تدفق أفضل وتقليل الميل إلى الانكماش • ضغوط داخلية أقل وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية على الجسم • تحسين سلوك التفريغ الجزئي في تطبيقات الجهد العالي. لخلط أنظمة راتنجات الصب الإيبوكسي متوسطة إلى عالية اللزوجة وللخلط في درجات حرارة منخفضة ، نوصي بخلاطات إزالة الغاز ذات الأغشية الرقيقة الخاصة التي قد تنتج تسخينًا ذاتيًا إضافيًا بمقدار 10-15 كلفن نتيجة للاحتكاك.بالنسبة لأنظمة راتنجات الصب الإيبوكسي منخفضة اللزوجة ، عادة ما تكون خلاطات المرساة التقليدية كافية.يمكن تخزين راتنجات الايبوكسي والمصلب المعبأة مسبقًا في درجة حرارة مرتفعة (حوالي 60 درجة مئوية) لمدة تصل إلى أسبوع تقريبًا ، مع عدم تعليق التركيب.يُنصح بالتحريك المتقطع أثناء التخزين لمنع ترسب الحشو.
يمكن أن يختلف وقت الخلط من 0.5 إلى 3 ساعات ، اعتمادًا على درجة حرارة الخلط والكمية ومعدات الخلط والاستخدام المحدد.الفراغ المطلوب هو 0.5 إلى 8 ملي بار.يجب أن يؤخذ ضغط البخار للمكونات الفردية في الاعتبار.
|
اعداد النظام |
||||||||
قم بتخفيف المزيج المتبقي في نهاية التحول باستخدام مكون الراتينج قبل التخزين طوال الليل أو خلال عطلة نهاية الأسبوع.يجب تبريد الأنابيب التي تحتوي على مكونات مملوءة مسبقًا أو خلائط صب مباشرة بعد العمل لمنع الترسب و / أو زيادة اللزوجة غير المرغوب فيها.هذا يساعد على تقليل الخسائر المادية وأعمال التنظيف.إذا كانت درجة الحرارة تبرد إلى أقل من 18 درجة مئوية وتعليق العمل في عطلة نهاية الأسبوع (حوالي 48 ساعة) وبدون تنظيف ، فهذا ممكن.
لمعالجة البيانات اللزجة ووقت الهلام تحت درجات حرارة مختلفة ، يرجى الرجوع إلى الشكل 4.1 و 4.4 كما هو موضح أدناه:
درجة حرارة العفن عملية APG 140 - 160درجة مئوية صب الفراغ التقليدي 70 - 100 درجة مئوية
مرات ديمولدنغ(حسب درجة حرارة القالب وحجم الصب) عملية APG 10-40 دقيقة صب الفراغ التقليدي من 5 إلى 8 ساعات
علاج الظروف عملية APG (الحد الأدنى من postcure) 4 ساعات عند 130 درجة مئوية أو 3 ساعات عند 140 درجة مئوية صب الفراغ التقليدي 12 ساعة عند 130 درجة مئوية أو 8 ساعات عند 140 درجة مئوية
لتحديد ما إذا كان الارتباط المتشابك قد اكتمل وأن الروابط المناسبة النهائية هي الأمثل ، من الضروري إجراء القياسات ذات الصلة على الكائن الفعلي أو قياس درجة حرارة التزجج.يمكن أن تؤثر دورات الهلام والمعالجة اللاحقة المختلفة في عملية التصنيع على الترابط المتشابك ودرجة حرارة التزجج على التوالي. |
تعليمات محددة | ||||||||
المعالجة (القيمة الإرشادية) | |||||||||
النظام المختبَر: | |||||||||
جيه تي 8048 ا / جيه تي 8048 ب | |||||||||
نسبة الخلط: 100/80 pbw | |||||||||
يعالج اللزوجة |
Gelation- / كيور تايمز |
الخصائص الميكانيكية والفيزيائية (قيمة إرشادية) | ||||
النظام المختبَر: | ||||
جيه تي 8048 ا / جيه تي 8048 ب | ||||
نسبة الاختلاط:100/80 جزء من وزن الجسم | ||||
محدد في عينة اختبار قياسية عند 23 درجة مئوية | ||||
تمت معالجته لمدة 6 ساعات عند 80 درجة مئوية ثم 4 ساعات عند 100 درجة مئويةدرجة مئويةثم 6 ساعات عند 130 درجة مئوية | ||||
مقاومة الشد ISO R 527: 1993 نيوتن / مم² 75-78
استطالة عند الكسر٪ 1.0 - 1.5
معامل E من اختبار الشد N / مم² 10000-12000
قوة الانحناء ISO 178: 2001 MPa 105-115
إجهاد السطح٪ 1.5 - 2.0
معامل E MPa 8000-9500
عامل شدة الإجهاد الحرج (K IC) MPa · m 2.4 - 2.6
درجة حرارة انتقال الزجاج ISO 11357-2: 1999 درجة مئوية 85-95
معامل التمدد الحراري الخطي ISO 11359: 1999
متوسط القيمة أقل من Tg ppm / K 65-75
امتصاص الماء (العينة: 50x50x4 سم) ISO 62
60 دقيقة عند 100 درجة مئوية٪ بالوزن.0.43 - 0.47
الكثافة عند 20 درجة مئوية جم / سم مكعب 1.65 - 1.75
فئة الحياة الحرارية (20000 ساعة)
الخصائص الكهربائية (القيم الإرشادية)
النظام المختبَر: | ||||
جيه تي 8048 ا / جيه تي 8048 ب | ||||
نسبة الاختلاط:100/80 جزء من وزن الجسم | ||||
محدد في عينة اختبار قياسية عند 23 درجة مئوية | ||||
شفي لمدة 6 ساعات عند 80 درجة مئوية ثم 4 ساعات عند 100 درجة مئوية ثم 6 ساعات عند 130 درجة مئوية |
قوة الانهيار IEC 60243-1.50 هرتز كيلو فولت / مم 22-25
الصحة الصناعية
اتبع معايير النظافة الصناعية عند تشغيل المنتجات ومعالجتها
لمزيد من المعلومات ، يرجى الرجوع إلى صحيفة بيانات السلامة المقابلة و
إجراءات حماية التشغيل
تدابير السلامة في مكان العمل:
الحاجة إلى الملابس الواقية
يجب أن تحتاج القفازات
الأسلحة للحماية قد تلامس الجلد ، موصى به
تحتاج نظارات واقية / نظارات السلامة
يوصى باستخدام قناع / قناع غبار
حماية الجلد:
قبل العمل على حماية الجلد المكشوفة بواسطة الكريم
بعد غسل الصقيع من كريم الحماية أو التغذية
تلوث الجلد نظيفباستخدام منديل ورق شفط ، يُغسل بالماء الدافئ والصابون الخالي من القلويات ، بمنشفة تجف لمرة واحدة.لا تستخدم المذيبات.
بيئة ورشة عمل نظيفة استخدم ورقًا خفيفًا يغطي الطاولة والكراسي.استخدام دورق يمكن التخلص منه ، إلخ. معالجة المواد المتناثرة استخدام نشارة الخشب أو نفايات القطن والحرير النشاف ، ووضعها في سلال بلاستيكية منسوجة.
تنفس:
إلى ورشة العمل ، خذ نفسًا من ثلاث إلى خمس مرات في الساعة.
لوضع غطاء مروحة العادم.يجب على المشغل تجنب استنشاق البخار.
إسعافات أولية
عندما العيون بواسطة الراتنج وعامل المعالجة وتلوث الصب، على الفور بماء جاري نظيف شطف 10 إلى 15 دقيقة.لترى الطبيب.لمس أو رش مادة على الجلد لمحوها ، ثم نظفها بمناطق تلوث المياه (انظر أعلاه).في حالة الألم أو الحروق الشديدة ، يرجى مراجعة الطبيب.استبدل الملابس المتسخة على الفور.
عدم الراحة الناجم عن استنشاق الأبخرة ، قم بإزالة الهواء الطلق على الفور.إذا كنت في شك ، يرجى الاستفسار عن المساعدة الطبية.
اتصل بنا في أي وقت