2025-07-28
يعد راتنج الإيبوكسي المعالج في درجة حرارة الغرفة (RTCER) تقنية أساسية لمهام العزل الكهربائي الهامة، وخاصة طلاء نوى الحديد المكدسة للمحولات في الوحدات المملوءة بالزيت. إن قدرته على المعالجة دون حرارة خارجية يبسط العمليات مع توفير حماية قوية. بالنسبة للمهندسين والمصنعين الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة، فإن إتقان تطبيق RTCER هو المفتاح. إليك 10 نصائح أساسية:
افهم المتطلبات الأساسية: قبل اختيار الراتنج، حدد الاحتياجات: قوة العزل الكهربائي (مثل قوة العزل الكهربائي 10-15 كيلو فولت/مم)، والالتصاق بالمعادن (مثل نوى المحولات)، ومقاومة الرطوبة، والفئة الحرارية (مثل الفئة F)، والمقاومة النوعية الحجمية (>10¹³ Ω·سم). يتفوق RTCER في هذه المجالات لمكونات المحولات ذات الجهد المنخفض (CTs، PTs).
إعداد السطح أمر لا يمكن التفاوض عليه: يجب أن تكون النوى الحديدية نظيفة تمامًا وجافة وخالية من الزيت والشحوم والصدأ أو الحطام. أي تلوث يقلل بشكل كبير من الالتصاق ويعرض حاجز العزل للخطر. استخدم مزيلات الشحوم والمواد الكاشطة المناسبة.
الخلط الدقيق أمر بالغ الأهمية: الالتزام الصارم بنسبة الوزن المحددة (مثل 100:25 أو 4:1 للأنظمة مثل JT2051A&B). تمنع النسب غير الدقيقة المعالجة الكاملة، مما يؤدي إلى إضعاف الخصائص الميكانيكية بشكل كبير (قوة الانحناء 30-50 ميجا باسكال، قوة التأثير 20-40 كيلو جول/متر²) والأداء الكهربائي. استخدم موازين معايرة.
احترم عمر الوعاء: بمجرد الخلط، يكون لـ RTCER وقت عمل محدود (على سبيل المثال، 25-40 دقيقة عند 25 درجة مئوية لـ 100 جرام). خطط لخطوات التطبيق الخاصة بك. تجنب خلط دفعات كبيرة لا يمكنك تطبيقها خلال هذا الإطار الزمني، حيث يؤدي زيادة اللزوجة إلى ضعف التدفق وحبس الهواء. نصيحة: اخلط دفعات أصغر بالتتابع.
السماح بإزالة الهواء (وقت الحث): بعد الخلط، اترك الراتنج لمدة ~10 دقائق. يسمح هذا لفقاعات الهواء التي تم إدخالها أثناء الخلط بالارتفاع والهروب قبل التطبيق، مما يضمن طلاءًا أكثر كثافة وتوحيدًا وخاليًا من الفراغات وهو أمر بالغ الأهمية للسلامة الكهربائية.
التطبيق لتغطية كاملة (خاصة الحواف): ضع باستخدام الفرشاة أو السكب المتحكم فيه. تأكد من أن سطح النواة بأكمله، وخاصة الصفائح والحواف الحادة، يتلقى طلاءًا مستمرًا ومتساويًا. تصبح الفجوات نقاط بدء التآكل ونقاط ضعف في العزل.
تحسين ظروف المعالجة: بينما تبدأ المعالجة عند 25 درجة مئوية (عادةً ما تكون قوة المعالجة في 8-12 ساعة)، تتطور المعالجة الكاملة والخصائص النهائية (مثل صلابة الشاطئ D 70-80) على مدار أيام (حوالي 3 أيام في درجة حرارة الغرفة). لتحقيق إنتاجية أسرع، يمكن أن تكون المعالجة اللاحقة الخفيفة (على سبيل المثال، 6 ساعات عند 60 درجة مئوية) فعالة للغاية إذا كانت المكونات تسمح بذلك.
إعطاء الأولوية للتهوية والسلامة: اعمل في مناطق جيدة التهوية. ارتدِ معدات الوقاية الشخصية المناسبة (القفازات، والنظارات الواقية، وجهاز التنفس الصناعي إذا لزم الأمر) للحماية من الأبخرة وتلامس الجلد مع الراتنج غير المعالج والمقوي. قراءة صحائف بيانات السلامة (SDS) إلزامية.
ضع في اعتبارك الخيارات المملوءة مسبقًا بشكل استراتيجي: تأتي بعض الراتنجات (مثل نوع "Pre-Fill" المذكور) مع مواد مالئة من السيليكا. قم بتقييم ما إذا كانت الخيارات المملوءة مسبقًا توفر مزايا من حيث التكلفة/اللوجستيات مقابل إضافة مادة مالئة محلية إلى الراتنج النقي. ضع في اعتبارك تكاليف الشحن وتوافر/جودة المواد المالئة المحلية.
اختر الجودة وإمكانية التتبع: اختر الراتنجات من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة مع الشهادات الواضحة (مثل ISO). تأكد من أن صحائف البيانات الفنية شاملة وأن المواصفات (اللزوجة والكثافة والخصائص الكهربائية) تلبي متطلبات التطبيق الخاصة بك. تحقق من مدة الصلاحية (عادةً 6 أشهر عند 18-40 درجة مئوية) وظروف التخزين عند الاستلام.
لماذا يهم راتنج الإيبوكسي المعالج في درجة حرارة الغرفة للمحولات:
يوفر RTCER لمصنعي المحولات حلاً عمليًا وعالي الأداء لحماية النوى الحديدية. تعمل مادة RTCER على ربط الصفائح بقوة، وتقليل ضوضاء الاهتزاز ("الهمهمة")، وتشكل حاجزًا حيويًا للرطوبة والتآكل داخل بيئة الزيت. تضمن الخصائص الكهربائية الممتازة والمقاومة النوعية الحجمية موثوقية العزل الكهربائي على المدى الطويل لـ CTs و PTs وهياكل النواة في المحولات المملوءة بالزيت. باتباع هذه النصائح واختيار راتنج جيد التركيب مثل تلك التي تفي بمواصفات نوع JT2051، يمكن للمصنعين تحسين أداء المحولات وطول العمر والسلامة بكفاءة، دون تعقيد أو تكلفة الأنظمة المعالجة بالحرارة. يترجم إتقان تطبيق RTCER مباشرة إلى معدات كهربائية أكثر قوة وموثوقية.
اتصل بنا في أي وقت